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實際需要的氣流量大于空壓機的輸出氣流量，想用變頻器控制空壓機的主電機，當壓力達到設定后降低空壓機轉速，
不知道能不能做，能不能達到節電的目的，
空壓機是螺桿式的
請各位能給點意見

可以達到節能效果，不過節能效果跟你的用氣量有關系，如果空壓機空載時間長可以搞搞，如果空載時間短就沒有意義了。畢竟改造投資與回報得算算看。

如果你的空壓機啟動非常頻繁，而且電機功率也較大的話，采用變頻器控制還是有節能的效果的

可以的

完全可以

實際需要的氣流量大于空壓機的輸出氣流量，想用變頻器控制空壓機的主電機，當壓力達到設定后降低空壓機轉速，
不知道能不能做，能不能達到節電的目的，
空壓機是螺桿式的
首先樓主的實際用氣量大于空壓機產氣量，也就是說如果你得供氣量負載穩定的話，你的空壓機是會一直在滿負載工作狀態，基本上很少會有壓力到達的機會的。那么這個狀態下加變頻器節能沒有什么效果的。只會增加的成本。
    如果你的需要氣量小于空壓機的產量30%以上考慮增加變頻器節能才有適合經濟價值。

樓上正解，只有空壓機的卸載時間達到一定比例，變頻改造才有效益的。

早些年，我嘗試著給英格索蘭40立方機螺桿空壓機加過變頻器，具體變頻器選擇的功率是280KW（深圳偉創的）+4~20mA壓力傳感器進行恒壓供氣。變頻器當時設置最低頻率為38HZ，后來調整到35HZ（主要考慮電機在低速時機頭處的油循環冷卻問題）。沒有最往下調頻率。主要感覺輸出壓力比較穩定，同時可以降低能耗。

謝謝 以上各位
實際使用時是兩臺空壓機同時開的，輸出的流量就比實際用量大了，
想用一臺變頻器控制其中一臺，
還想問下，空壓機是22千瓦的，改選多大的變頻器，改造中還有什么要特別注意的嗎

變頻器功率跟電機的功率匹配一般都問題不大。一臺是工頻運行一臺是加變頻動行。如何讓氣壓到達設定值后，工頻動行的那一臺空壓也能有一個休息時間，這是一個應該要注意的地方。畢竟讓空壓機長時間的運行壽命會大打折扣的。

你現在空壓機流量小于實際使用流量 空壓機一直處在滿負荷運轉 加變頻器會加大耗電量的 變頻器本身也是負載的

可以我那也用的變頻